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隨著經濟的發展，熱噴塗技術已經廣泛應用到各個行業中，在金屬表麵修複強化方麵起著重要的作用，那麽，常用的熱噴塗材料有哪些呢？
1、自熔性粉末：在鐵、鈷、鎳基合金中加入強脫氧元素B、Si後，成為一種能自行脫氧、造渣的低熔點金屬。其主要特點有：自熔性、低熔點、濕潤性、良好的固態流動性。
2、陶瓷材料：具有硬度高、熔點高、熱穩定性及化學性能好的特點，用作塗層可有效提高基體材料的耐磨損、耐高溫或耐腐蝕性能。
3、混合粉末：混合粉末是將金屬粉陶瓷粉按照一定的比例混合而成。陶瓷粉末硬度高，高溫性能好，但是韌性相對比較差；金屬粉末硬度低，高溫性能燒差，但是韌性好，兩者混合，能較好的合其優點，避免其弱點，提高使用效果。
目前比較常用的金屬塗層材料主要有：
1、鐵基合金：主要有低碳鋼材料、高碳鋼材料、不鏽鋼材料，采用電弧噴塗或者火焰噴塗形成的塗層具有耐磨、耐腐蝕性能，對表麵修複強化效果顯著。
2、鎳基合金：主要有鎳鉻合金、鎳銅合金等，采用熱噴塗技術形成的塗層具有耐熱耐腐蝕、耐高溫氧化的性能。
3、鋅鋁合金：鋅鋁合金熱噴塗技術下形成的塗層，耐環境腐蝕、電磁屏蔽等功能，目前室外鋼結構、罐體、風電法蘭等大多采用鋅鋁合金材料進行熱噴塗修複。
4、其他金屬材料：如錫基巴氏合金、鉛基巴士合金、鉬、鎢等，采用火焰噴塗的形式，可以製備滑動軸承塗層、耐磨、抗燒蝕塗層等。
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