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熱噴塗金屬塗層與基體的結合強度，決定了塗層的防護效果，例如：機械結合是通過高速粒子撞擊，使粒子微變形，然後進行咬合來達到表麵結合的效果；而熱噴塗技術下塗層與基體的結合，是通過高速、高溫、熔融或者半熔融的粒子撞擊到基體表麵，形成一種防護塗層，這樣形成的金屬塗層結合強度更高，使用效果更好一些。
那麽，常見的熱噴塗塗層都有哪些缺陷呢？
1、塗層剝落：這是因為冷卻時塗層與基體的收縮不一致，塗層中產生拉應力，當結合強度低於塗層的拉應力時，容易導致塗層剝落；
2、裂紋：與塗層剝落一樣，當塗層中的拉應力小於基體的結合強度而有大於塗層的抗拉強度時，塗層容易裂開，產生裂紋；
3、多孔疏鬆：受噴塗材料、速度等影響，導致孔隙率比較大。
那麽導致塗層質量問題的主要因素有哪些呢？
1、受噴塗工藝影響：不同的熱噴塗工藝，其溫度和速度都是不一樣的，線材噴塗材料或者粉末噴塗材料在不同工藝下形成的塗層也有所差異；
2、受噴塗材料影響：不同的噴塗材料在熱噴塗技術下會形成不同的防護塗層，材料的成分也相應的決定了塗層結合強度、孔隙率以及各項指標的高低。
金屬熱噴塗技術不僅能有效提高機械表麵的使用強度，還可以對機械進行表麵防護，從而提高其使用壽命，是現代工業發展中不可或缺的一項表麵修複技術。濟南天盟新材料科技有限公司專業從事熱噴塗技術服務，想要了解更多的熱噴塗技術，歡迎致電天盟公司。
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