等離子噴塗工藝定義:采用由直流電驅動的等離子電弧作為熱源,將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態,並以高速噴向經過預處理的工件表麵而形成附著牢固的表麵層的方法。
等離子噴塗工藝特點:是一種新型多用途的噴塗方法,它具有:高溫特性,便於進行高熔點材料的噴塗。噴射粒子的速度高,塗層致密,粘結強度高。由於使用惰性氣體作為工作氣體,所以噴塗材料不易氧化。
氧化鉻(Cr2O3): 顏色為墨綠色,等離子噴塗的氧化鉻,塗層致密,磨光後光潔度很好,化學性能十分穩定,不溶於酸、堿、鹽及各種溶劑,具有優異的耐介質浸漬腐蝕性能,耐含H2S、SO2等腐蝕性氣體的高溫衝蝕,對大氣、淡水和海水以及光穩定。氧化鉻塗層具有好的親水性能,在塗層表麵形成一層均勻的水膜。它硬度也很高,和碳化鎢相當,可用於眾多耐磨塗層的製備,具有很好的耐腐蝕性能和耐磨性能,普遍應用於各種機械密封、軸套和拉絲輪的耐磨塗層。
氧化鋯具有很高的熔點和很低的熱導率,因而,具有良好的耐熱性和絕熱性,即使在高溫下化學性能也很是穩定的。氧化鋯的大用途就是作為耐高溫、絕熱塗層。用於熱噴塗的都是穩定型或半穩定型的氧化鋯。
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