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今天，濟南天盟新材料科技有限公司金屬熱噴塗公司給你介紹噴塗陶瓷塗層的基本程序
1.清潔工件：基體表麵粗化處理前，根據要求，采用溶劑清洗、脫脂、加熱等方式，除去待噴塗陶瓷塗層表麵上的所有汙物。
2.遮蓋工件：使用橡膠、鋼、遮蔽帶等合適的遮蔽方法，保護所有不需要表麵預處理的部位。
3.基體表麵預處理：使用清潔、銳利的適當磨料進行噴砂，達到要求的粗糙度。
4.陶瓷材料選擇：根據對塗層的功能要求，選定陶瓷塗層材料，確定合適的粒度及粒度分布。
5.工裝：根據基體的形狀和尺寸，選用夾具、機械轉台及移動裝置。
6.裝噴槍：根據需要選用直槍頭、帶角槍頭或加長槍頭，選用旋轉或可移動式噴槍支架。
7.調節水源係統：按設備使用說明書要求，調節水源及冷卻係統。噴槍出口水溫以下不高於15℃為宜。
8.調節氣源係統：按程序打開主氣、輔氣及送粉氣源，調節至需要參數。
9.裝料：將粉末裝入送粉器粉鬥或噴頭中。
10.啟動電氣係統：啟動電源，開動抽風機，調節各項電參數。
11.點槍、調槍：按規程點槍、起弧、調節各項參數，達到射束穩定、集中，獲得焰流，使陶瓷粒子處於充分熔融或至少充分軟化狀態，具有粒子速度，形成塗層質量。
12.噴塗：盡可能保證噴槍行走速度均勻，保持噴塗距離不變。根據基體的熱敏性、塗層特性及厚度，選擇噴槍的行走速度和噴距，選擇送粉速率。
13.封孔處理：對於耐蝕、絕緣之類塗層，噴塗後應即時進行封孔處理。
精飾：如需要，可進行磨削加工，磨削加工前亦常進行封孔處理。
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