彎頭是輸送管道中常用的零件之一,主要用於管道拐彎處的連接,用來改變管道的方向。鋰電行業中使用的管道,多用來輸送化學介質,因此對表麵使用性能要求更高一些。
此次天盟公司對鋰電行業一批彎頭進行表麵修複強化,考慮到輸送介質的腐蝕磨損問題,熱噴塗技術人員采用超音速噴塗工藝,在工件表麵噴塗碳化鎢材料,製備防腐耐磨塗層。碳化鎢作為一種硬質合金的生產材料,硬度高,且不易溶於水、鹽酸和硫酸等化學介質中,通過超音速噴塗工藝,所製備的金屬塗層結合強度高且致密,對工件表麵有更好的保護作用。
隨著工業技術的不斷發展,熱噴塗的應用範圍也越來越廣,在機械零部件的修複和表麵強化中,賦予工件耐磨、防腐、抗氧化、抗衝蝕、絕熱、絕緣、導電等特殊功能;另外,噴塗材料的選擇範圍比較廣,且不受整體材料的限製,結合熱噴塗工藝,可獲得高性能的硬質合金、各種陶瓷、金屬等功能性塗層,加之噴塗過程中使用到的貴重材料比較少,因此成本不會大幅度增加,因此,熱噴塗工藝的應用,不僅可以有效提高工件的表麵強度,延長使用壽命,還能節約成本。這對於企業而言,是不可或缺的技術力量。
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